Система взвешивания асфальтового завода

Система взвешивания асфальтового завода обеспечивает точное измерение материалов, используемых в процессе производства асфальта, добавляя их в смеситель в соответствии с заданной рецептурой. Эта система напрямую влияет на качество и долговечность произведенного асфальта.

Система взвешивания асфальтового завода обычно состоит из следующих компонентов:

• Подающий блок: Секция, в которой материалы хранятся и подаются на завод.
• Взвешивающий блок: Блок, отвечающий за измерение веса материалов.
• Транспортирующий блок: Часть, где измеренные материалы передаются в смеситель.

Подающий блок
Подающий блок хранит и доставляет материалы в асфальтовый завод. Заполнители проходят через сито, расположенное в башенной группе завода, где они сортируются по размеру. Эти материалы классифицируются в силосах под ситом в зависимости от размера. Специально разработанная система заслонок перемещает заполнители из этих силосов в весы для заполнителей, где каждый материал взвешивается отдельно, проходя через специализированные ворота. После измерения нужного количества материалы выгружаются в смеситель через разгрузочные ворота на весах.

Аналогично, пыль-наполнитель и другие мелкие материалы, собранные системой фильтрации завода, транспортируются с помощью элеваторов в специальные зоны и хранятся в готовности к использованию. Пылевые компоненты подаются на весы с помощью звездчатых питателей, что гарантирует точность измерения. Эти взвешенные компоненты затем выгружаются в смеситель с помощью винтов или заслонок.

Взвешивание битума
Битум из резервуаров для хранения перемещается по трубопроводам и насосам в битумный бак на взвешивающей станции. Требуемое количество битума перекачивается в весы для битума, взвешивается и выгружается в смеситель с помощью насосов. Весы для битума делятся на две категории: системы с насосной разгрузкой и системы с гравитационной разгрузкой. Кроме того, в зависимости от системы нагрева, весы для битума могут быть электрически нагреваемыми или с подогревом горячим маслом.

Взвешивающий блок
Взвешивающий блок измеряет вес материалов с помощью электронных тензодатчиков. Этот блок обеспечивает точное взвешивание материалов в соответствии с рецептурой, поддерживая консистенцию и качество асфальтовой смеси.

Система взвешивания асфальтового завода может работать вручную или автоматически. В ручных системах операторы устанавливают веса вручную. В автоматических системах веса управляются компьютерными системами для точного и эффективного контроля.

Функции системы дозирования асфальтового завода

• Точное измерение материалов на основе рецептуры
• Постоянная и равномерная подача материалов в смеситель

Система дозирования асфальтового завода важна для повышения качества и эффективности производства асфальта.

Характеристики системы дозирования асфальтового завода Alfamix

• Весы для заполнителей изготавливаются в различных размерах в зависимости от мощности завода и используют четыре тензодатчика для точного взвешивания.
• Система заслонок, питающая весы для заполнителей, оснащена двумя пневматически управляемыми воротами на отсек: один большой и один малый, обеспечивая сбор нужного количества материала для рецепта.
• Весы для заполнителей имеют два разгрузочных ворот, каждое из которых управляется поршнем для быстрой выгрузки.
• Система дозирования пыли включает весы для пыли, взвешиваемые с помощью трех тензодатчиков.
• Под весами для пыли установлен пневматический бабочка-заслонка и винтовой конвейер для транспортировки пыли в смеситель.
• Звездчатый питатель между силосом для пыли и весами служит воздушным замком, обеспечивая точное измерение пыли. Опционально можно добавить заслонку слайдера над воздушным замком.
• Весы для битума используют три тензодатчика для точного измерения.
• Система разгрузки битума оснащена насосом, что делает процесс выгрузки быстрее и эффективнее.
• Поплавковая система с магнитным выключателем и корпусом из нержавеющей стали минимизирует риск переполнения битума.

Правильная работа системы взвешивания асфальтового завода важна для поддержания качества и долговечности асфальта. Регулярное техническое обслуживание и калибровка этих систем необходимы для обеспечения оптимальной производительности.